四柱液壓機(jī)工作原理和故障現(xiàn)象 ：

1、快速下行電磁鐵、導(dǎo)通閥和上缸主換向閥左側(cè)位置干預(yù)系統(tǒng)、液壓控制單向閥開(kāi)啟、上液壓缸快速下行.此時(shí)，系統(tǒng)在油流情況下的流動(dòng)情況如下：1）液壓泵-順序閥-上缸換向閥-單向閥-上液壓缸；2）回油路：上液壓缸-液壓控制單向閥-上單向閥-上液壓缸-脫閥-脫閥-脫閥-油滑塊在自重作用下，液壓泵的流量小，油缸內(nèi)的油也進(jìn)入上液壓缸。

2、上滑塊接觸工件時(shí)開(kāi)始緩慢加壓，當(dāng)上液壓缸上腔內(nèi)壓力上升，液壓控制單向閥關(guān)閉時(shí)，加壓速度由液壓泵的流量決定，油流與快速向下運(yùn)動(dòng)時(shí)相同。

3、保壓延遲，當(dāng)系統(tǒng)中的壓力上升到壓力繼電器氣的作用時(shí)，放出電信號(hào)，控制電磁鐵斷電，引導(dǎo)閥和上缸換向閥都在中間位置，系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。絕緣和壓力由電氣控制線中的時(shí)間繼電器控制，可以在0毫秒至24毫秒之間進(jìn)行調(diào)整。除液壓泵在較低的壓力下卸油外，保壓時(shí)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)油流量。液力泵卸載油路如下：液力泵-順序閥-商用油缸換向閥-下液壓缸換向閥-油箱。

4、快速返回時(shí)間繼電器延時(shí)后，壓力保持過(guò)夜，電磁鐵通電，先導(dǎo)閥在正確位置介入系統(tǒng)，減壓閥使上液壓缸換向閥也在正確位置進(jìn)入系統(tǒng)。此時(shí)，液壓?jiǎn)蜗蜷y打開(kāi)，上部液壓缸快速返回。

5、就地停止當(dāng)上滑塊上升，直到制動(dòng)器碰到就地行程開(kāi)關(guān)時(shí)，電磁鐵斷電，先導(dǎo)閥和上液壓缸換向閥都在中間位置。此時(shí)，上部液壓缸停止。液壓泵以較低的壓力進(jìn)行卸載。

四柱液壓機(jī)滑塊回程故障現(xiàn)象及處理方法：

1、由于柱塞泵缸體、斜板、柱塞、拖鞋、滑塊和油分布器的磨損，泵內(nèi)漏嚴(yán)重，體積效率降低，泵的輸出流量不能達(dá)到設(shè)定值。消除方法：修復(fù)零件，保證柱塞滑塊在柱塞孔內(nèi)的靈活性，協(xié)調(diào)間隙應(yīng)小于0.06mm。

2、隨動(dòng)滑閥磨損，間隙過(guò)大，使柱塞泵壓力補(bǔ)償變數(shù)機(jī)構(gòu)動(dòng)作不正常。排除方法：修理可變機(jī)構(gòu)的活塞與伺服滑閥之間的間隙，保證間隙≤0.008 mm。水壓機(jī)滑塊不能回程處理：首先檢查回程電磁閥是否有卡死現(xiàn)象。排出方式：回程插控引導(dǎo)電磁閥沒(méi)有工作，此時(shí)系統(tǒng)壓力很高，請(qǐng)檢查電磁閥。再次看看高壓溢流閥的支承閥先導(dǎo)壓力過(guò)低。排泄方式：檢查壓力是否過(guò)低，檢查充液閥門(mén)，再檢查支承排油插座卡死，排除方法：檢查閥門(mén)卡死，閥芯與閥套環(huán)接觸面是否有雜物，中間孔堵塞。