隨著工業(yè)制造的不斷發(fā)展，四柱液壓機(jī)的使用越來越多，頻率也越來越高。因此，對于液壓機(jī)客戶來說，四柱液壓機(jī)的故障率也在不斷增加。四柱式液壓機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車制造企業(yè)。然而，液壓設(shè)備頻繁的系統(tǒng)故障是由維護(hù)不足等原因造成的，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，為了確保企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營不受影響，找出原因并解決，處理和解決故障，了解液壓系統(tǒng)故障的分析和維護(hù)技術(shù)是一項非常重要的知識。下面四柱液壓機(jī)廠家就帶您了解下四柱液壓機(jī)故障的原因和解決辦法：

1.液壓系統(tǒng)油溫過高，各部泄漏嚴(yán)重排除方法：開啟油箱內(nèi)水冷卻系統(tǒng)，使系統(tǒng)油溫≤60℃，同時更換老化失效的密封件，排除各接頭的泄漏。 

2.主油缸保壓時卸壓太快，滑塊在停車時有下滑現(xiàn)象 排除方法：

1）檢查主油缸皮碗是否破裂，有損壞情況及時更換。 

2）操縱主缸滑塊動作的三位四通電磁換向閥的主閥芯磨損，泄漏嚴(yán)重。 

若因磨損導(dǎo)致間隙變大造成泄漏時，應(yīng)開磨閥體孔，配制閥芯，保證閥芯與閥體孔間隙在0.009 mm～0.013 mm之間，使配合間隙合理，防止泄漏。 

3.液壓系統(tǒng)聲音異響，振動較大 

1）油箱內(nèi)的過濾器被雜物堵塞，液壓泵吸油不暢通。 

排除方法：在清洗過濾器同時，也應(yīng)檢查油液污染狀況，根據(jù)油液污染狀況進(jìn)行過濾或更換新油。 

2）系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。 

排除方法：如果屬于因油箱中油少而吸入空氣，應(yīng)加油到油標(biāo)線；屬于管路密封不良而進(jìn)入空氣，應(yīng)更換密封件或緊固有關(guān)接頭。 

3）電磁閥閥芯不到位，可能是電壓低或閥芯被卡死。 

排除方法：應(yīng)檢查電壓，排除閥芯卡死的原因。 

4）主缸回程時，由于充液閥彈簧強(qiáng)度不合格，使液壓缸卸壓時，發(fā)生液壓沖擊。 

排除方法：應(yīng)更換合格彈簧。 

4.按滑塊"向上"或"向下"按鈕時，無動作 

滑塊向下時，按滑塊"停止"，滑塊繼續(xù)下降或降了一段距離后再停止。 

1）三位四通電磁換向閥（34DYO-F50H4-T）閥芯卡死，或動作位置不正確。 

排除方法：檢查和調(diào)整電磁閥芯和液動閥閥芯，使其換向靈活可靠。 

2）電氣控制部分失靈，使機(jī)電動作不協(xié)調(diào)，有滯后現(xiàn)象。 

排除方法：更換電磁閥線圈，并使閥芯動作靈活，切換位置正確，控制系統(tǒng)動作協(xié)調(diào)。 

3）行程限位開關(guān)失靈，調(diào)整位置不當(dāng)。 

排除方法：修理或更換行程限位開關(guān)。 

盡管四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的原因是多方面的、復(fù)雜的、難以發(fā)現(xiàn)的，但只要掌握液壓系統(tǒng)故障的原因分析及維修方法，就能迅速準(zhǔn)確地診斷出突發(fā)設(shè)備故障并對其進(jìn)行修理，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，避免因重大設(shè)備故障而被迫停產(chǎn)，從而大大減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。